離心風機喘振產(chǎn)生的原因

　　離心風機在系統(tǒng)中運行，由于對技術(shù)性能的不同，需要經(jīng)常調(diào)節(jié)性能參數(shù)。

　　當離心風機流量不斷地減小，減小到 9vmin 值時，就會使氣流在流道中出現(xiàn)嚴重的旋轉(zhuǎn)脫離。

　　流動嚴重惡化，這時本應是連續(xù)流動的氣流就會在葉道中產(chǎn)生脫離，使氣流在葉輪出口處形成間斷的氣流團，而在風機出口處的流動會呈現(xiàn)間歇的一個一個的氣流團涌出出口。

　　離心風機總是和管網(wǎng)系統(tǒng)聯(lián)合工作的，當一個氣流團流出風機出口后，在下一個氣流團之間產(chǎn)生一段負壓，而這時管網(wǎng)中的壓力并沒有馬上減小。

　　我們都知道流體總是從高壓區(qū)流向低壓區(qū)的，那么，這個氣流在向前流動時在后面就會出現(xiàn)一個負壓區(qū)。

　　它就將一直流到與前向壓力相等時不再流出，而瞬時葉輪出口的壓力將高于后面的負壓區(qū)，這時它將發(fā)生倒流，隨之馬上與第二個氣流團相遇，又開始逆流動。

　　周而復始，就在整個系統(tǒng)中產(chǎn)生了周期性的氣流振動現(xiàn)象，這種振動現(xiàn)象在流體力學中稱之為旋轉(zhuǎn)脫離。在透平機械中也被稱之為“飛動”。

　　由于在振動中呈周期性又有一定節(jié)奏的喘息聲，這種現(xiàn)象常被稱為“喘振”。

　　離心風機喘振與管網(wǎng)系統(tǒng)密切相關(guān)

　　管網(wǎng)的容量越大，則喘振的振幅越大，頻率越低;管網(wǎng)的容量越小，則喘振的振幅越小，頻率越高。

　　所以說系統(tǒng)喘振的先決條件有兩個。

　一是離心風機流量很小時，氣流的入口角β1與葉片安裝入口角β1A差值越大，也就是說沖角i=β1A-β1值明顯地增加，效率迅速下降，甚至無法把氣流輸出;

 二是管道的影響，若管網(wǎng)的阻力系數(shù)很大，管網(wǎng)的性能曲線很容易與離心風機性能曲線在左下部相交，進入喘振區(qū)發(fā)生喘振。

　　離心風機防喘振的措施：

　　1)離心風機的選型要在區(qū)內(nèi)。

　　不要人為地隨意增加選型系數(shù)，使風機在運行中，實際風機流量遠遠高于設計風機流量。

　　當采用大量節(jié)流時，很容易把風機調(diào)節(jié)到喘振區(qū)域工作。

　　為此在風機設計和選型中，要避免工況范圍接近進入喘振區(qū)。

　2)離心風機在系統(tǒng)運行中一旦發(fā)生喘振，可以通過改變風機的轉(zhuǎn)速的方法來調(diào)整工況作業(yè)范圍，也可以通過改變動葉安裝角，這些方法都可以將通風機的性能曲線向小流量區(qū)域移動，這時喘振臨界線也相應向小流量區(qū)域移動，這樣同樣可以擴大通風機的穩(wěn)定工況范圍。

　　3)由于某些工作場合均不具備上述調(diào)節(jié)條件，不能停機影響生產(chǎn)，但有一種簡單快捷的調(diào)節(jié)方法可以消除喘振，就是加設放氣閥。使qv=qv放+qv喘振>qvmin，馬上即可消除喘振。

　　必須指出放入大氣的氣體應是無害氣體，若是有害氣體就必須由小管道引人通風機進口管道中。

　　這種方法的缺點是將經(jīng)過葉輪獲得的動能白白放掉一部分，使風機整體效率下降。

　　但因其方法簡單效果顯著，在通風機調(diào)節(jié)中被廣泛地應用。

　　4)防喘振環(huán)，目前在地鐵或隧道用風機設備中，在主風筒加設防喘振環(huán)已成為普遍趨勢，這種防振環(huán)為導流片，可以使氣流在出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)脫離時，不經(jīng)過葉道產(chǎn)生非穩(wěn)定氣流團，而是沿著導流片逆向而回，流回葉片。

　　其缺點是在此情況下部分氣流做了無用功，但它可以使風機的穩(wěn)定工況范圍擴大，喘振區(qū)域縮小。

　　這種方法目前是軸流式風機中防喘振的較佳案，在國內(nèi)外的部分離心風機制造廠中廣為應用，也是我國在大型項目投標中的一個不可缺少的防護措施。